160 mine per kajal al minuto.

Le cinghie dentate ATN al servizio della bellezza

ALe cinghie dentate ATN del gruppo MULCO EWIV Europe non solo rientrano fra le ultime innovazioni della tecnologia di azionamento, ma indirettamente possono mettersi addirittura al servizio della bellezza. Ogni donna sa sicuramente cos’è una matita kajal e sa utilizzarla per donare profondità ed espressività allo sguardo. Difficilmente, però, qualcuno sa dire quanto sia fragile e difficile da gestire a mani nude l’anima di queste matite, costituite esternamente da metallo o legno di cedro. A maggior ragione colpisce la delicatezza, simile a quella di una dolce mano femminile, con la quale la macchina per imballaggio manipola le mine per kajal.

Nell’ambito della tecnologia dell’imballaggio il procedimento, che Hans-Joachim Lortz, titolare della ditta LogicPak di Dieburg, Hessen, ha racchiuso in un vero gioiello della tecnologia, viene denominato “sleeven”. Le “sleeve” sono involucri tubolari in plastica termoretraibile che proteggono i prodotti fragili, come le summenzionate mine di kajal, oppure anche come le bottigliette di plastica di alimenti per neonati o merci che devono venire protette da una possibile manipolazione una volta immesse in commercio. La “sleeve”, aderente ed applicata a caldo, può essere rimossa solo con la forza.

La LogicPak è una delle aziende più importanti nel campo dello sviluppo e della fornitura di queste macchine sleeve, soprattutto nel caso di prodotti difficili oppure che devono essere protetti sigillandoli interamente o parzialmente con un film termoretraibile. Sostituendo gli attuali azionamenti e trasportatori a catena con le innovative cinghie dentate ATN, le macchine sleeve di Dieburg sono diventate un prodotto ancora più richiesto.

Sebbene sia sul mercato da poco tempo, la cinghia dentata ATN preannuncia fin da ora notti insonni per i concorrenti di catene di trasmissione. Sviluppata da BRECO-Antriebstechnik Breher GmbH & CO, uno dei produttori più innovativi nel settore della tecnologia delle cinghie dentate e membro della MULCO- Europe EWIV, la ATN mostra in modo incisivo quali possibilità di ulteriore sviluppo offra la cinghia dentata in poliuretano, ormai venduta in milioni di pezzi.

In collaborazione con Hilger und Kern GmbH, Mannheim, membro di MULCO-Europe EWIV, LogicPak ha cercato e trovato una soluzione per ottimizzare il trasporto, l’inserimento e la successiva applicazione del film protettivo nel tunnel ad aria calda di prodotti minuscoli, fragili e addirittura difficilmente manipolabili a mano dei settori della cosmesi e dei prodotti di cancelleria. La macchina sleeve è in grado di ricevere fino a 160 mine/minuto per matite kajal estremamente fragili di appena 4 millimetri di diametro e di trasportarle con una cinghia dentata ATN a camme con passo dei denti da 12,7 pollici alla stazione dello sleever “in guanti di velluto”. Non viene rotto neppure un pezzo. Svolgere questo tipo di lavoro a mano a questa velocità sarebbe impensabile.

È qui che, quasi fossero le mani di un fantasma, due perni da un lato trattengono il prodotto e dall’altro adducono il manicotto sleeve, rivestendo il prodotto stesso con il film tubolare termoretraibile per poi portarlo ulteriormente alla stazione di termoritrazione ad aria calda.

Sicuramente un’idea geniale; ma il mercato in rapida crescita ha promosso e richiesto un ulteriore rapido sviluppo della struttura. Nascevano e continuano a nascere tuttora campi di utilizzo e prodotti da confezionare con “sleeve” sempre nuove.

“Mediante supporti particolari, la nostra tecnologia consente di lavorare prodotti con superficie asimmetrica e instabile”, dice Hans-Joachim Lortz, mostrando involucri di penne a sfera, matite per il trucco o prodotti farmaceutici piccoli come l’unghia di un pollice cui è stata applicata la sleeve.

L’azionamento a catena non soddisfaceva ancora gli elevati requisiti di Hans-Joachim Lortz. Più nel dettaglio, lo scopo non era quello di trasmettere coppie e forze elevate, bensì di fare in modo che la macchina, controllata tramite 11 assi, fosse senza manutenzione, ancora più semplice da utilizzare ed in particolare anche più semplice da ripreparare in caso di cambio del formato. La soluzione ottimale per Hans-Joachim Lortz è stata offerta dalla cinghia dentata ATN. Nella sua applicazione, che qui si ritrova combinata con un sistema bipartito di camme scorrevoli, rispetto ad altre soluzioni, per esempio camme o catene saldate, ottiene esattamente la flessibilità che gli utilizzatori desiderano. E dal lato del cliente emergono anche degli abbattimenti dei costi, in quanto il personale deve essere semplicemente istruito in merito al cambio di formato, senza dover essere sottoposto ad un dispendioso corso di formazione.

In merito Hans-Joachim Lortz ha concepito una filosofia molto semplice: “Abbiamo sviluppato un sistema modulare. Tutto deve poter avere un funzionamento a prova di idiota nel vero senso del termine. Cambio del formato significa: camme rosse dentro, camme blu fuori e viceversa”. Nessun dispendioso smontaggio di catene e camme; il passaggio delle macchine ad altri formati e prodotti è tutto qui. L’operatore deve limitarsi a spingere sulle camme i supporti fresati con la forma corrispondente alle dimensioni dei prodotti cui devono essere applicate le sleeve. La cinghia dentata ATN spinta dall’azionamento scorre dolcemente, non ha assolutamente bisogno di lubrificazione e manutenzione e gode di una lunga durata.

Non c’è dubbio che sono soprattutto i settori caratterizzati da prodotti delicati a gioire per l’eliminazione della lubrificazione dell’attuale dispositivo di trasporto a catena; il lubrificante, infatti, cela tutta una serie di rischi di contaminazione per i prodotti da trattare con sleeve.

La cinghia dentata ATN, dall’uso eccezionalmente flessibile, evidenzia i propri notevoli vantaggi anche nell’impianto di LogicPak:

• utilizzo di diversi materiali per le camme;
• passo variabile delle camme;
• elevata precisione della posizione delle camme rispetto alla cinghia dentata;
• i costruttori possono reagire in modo sostanzialmente più rapido alle condizioni d’uso o alla modifica dei prodotti, perché non è necessario avere nuove cinghie dentate in PU con spesa corrispondentemente elevata per utensili e costruzione stampi;
• ATN abbatte i costi di sviluppo tramite il fattore tempo. I test conducono in modo sostanzialmente più rapido a impianti maturi per l’uso.

Sulla base della comprovata composizione del materiale della cinghia dentata in PU ed alle dimensioni standard ATN 10, ATN 12,7 e ATN 20 in quattro larghezze facili da tenere a magazzinaggio, le possibilità d’uso e le forme delle camme vengono limitate solo dalla creatività di ciò che viene sviluppato. Ma questo, si sa, non dovrebbe avere confini.

Hannover, marzo 2002
Mulco-Europe EWIV