La courroie dentée et son côté chocolat

Dans le Miniatur Wunderland (monde merveilleux des miniatures) de Hambourg, une courroie en polyuréthane BRECO® AT5 assure l'avance du chocolat.

Dans la section Suisse, à l'adresse « Gläserne Schokoladenfabrik » (fabrique de chocolat en verre) du plus grand chemin de fer miniature du monde, à l'échelle 1:87, dans le « Quartier Speicherstadt » d'Hambourg, un petit garçon de huit ans vient d'appuyer sur une touche de demande, attend avec impatience une bonne minute puis récupère fièrement une petite tablette de chocolat emballée dans une feuille dorée d'un récipient, avec la marque d'une célèbre fabrique de chocolat suisse. «C'est la boîte dorée la plus convoitée que nous puissions proposer sur une surface de 250 mètres carrés dans la section Suisse ». « Toujours assiégé et souvent le premier lieu visité dans notre Miniatur Wunderland », dit Gitta Ahrndt, la responsable du poste de contrôle, en riant. C'est là que tous les liens visuels, électroniques et d'information de la surface de modélisme de 1.150 m² et ses 830 trains, plus de 11.000 wagons, 900 signaux et d'innombrables actions, se regroupent.

Poste de contrôle : le maître des détails

Gitta Ahrndt, responsable du poste de contrôle de la plus grande installation de chemin de fer miniature au monde, occupée sur le modèle d'un évènementiel de l'idole du pop « DJ Bobo » dans la section « Schweiz ». Le poste de contrôle commande actuellement sept sections de construction. C'est en août 2001, sur les thèmes « Harz » (résine), « Knuffingen » et « Alpenland/Österreich » (pays des Alpes / Autriche), que l'on a ouvert les portes. En novembre 2007, le moment fort de « Schweiz » (Suisse) fut présenté. Les impressionnantes Alpes sur trois étages, les alpages, les lacs, les gares, les téléphériques, les villes et des milliers de Suisses et voitures miniatures peuplent en trois reproductions de cantons, la mini-Suisse.

C'est ici, au poste de contrôle aux nombreux écrans, pupitres de commande et contacts radio, que règne un calme concentré. Encore est-il possible de deviner quelque peu ce qui existe comme technologie et solutions extraordinaires derrière plus de 500.000 heures travaillées et un investissement actuel de plus de 10 M d'Euros, pour des paysages en modèle réduit incroyablement beaux, si émouvants et d'une créativité débordante en détails.

BRECO® AT5 apporte une solution aux problèmes de transport difficile

René Heesch, responsable du département « Elektronik und Feinmechanik » (électronique et mécanique de précision) explique sur l'exemple de la fabrique de chocolat suisse, pourquoi il est si important de rencontrer à un moment donné, un partenaire tel que Wilhelm Herm, membre de Mulco-Europe EWIV. Müller GmbH & Co. KG et Thomas Pollmann, leur assistant à la clientèle et conseiller technique en service extérieur de la filiale de Hambourg. « Ce que nous avons fait en matière de solutions de fabrication privée coûteuses pour régler le problème ? Nous avons bricolé, revêtu, encollé. Tout ceci pour échouer à chaque fois après peu de temps. »

Ensemble, avec comme partenaire Mulco et le fabricant de courroies dentées en polyuréthane Breco (Porta Westfalica), on développe finalement un entraînement sur la base de la courroie dentée hautement performante Breco AT5, avec des galets synchrones et à joues.

La courroie Breco AT5 en cours d'utilisation Les petites tablettes de chocolat qui sont séparées dans le dépôt en sous-sol, reposent séparément sur la bande séparatrice commandée par le photorelais puis tombent, lors d'un appel par touche, sur la bande de convoyage pour aller vers la coupelle de sortie. Mais il ne s'agissait pas seulement du thème « entraînement », se rappelle René Heesch. « Les courroies dentées devaient en même temps reprendre la fonction de bande de convoyage. Plus de 250.000 petites tablettes de chocolat emballées dans une feuille dorée, issues du dépôt sous la fabrique, veulent être transportées chaque année, sur appui de la touche par les visiteurs de la fabrique de chocolat. » Une commande ingénieuse à photorelais transmet l'impulsion au dépôt constamment achalandé de 2.000 petites tablettes. Ici, la courroie dentée en polyuréthane revêtue de caoutchouc Breco AT 5 - RP 400 vient chercher les tablettes. Deux autres courroies dentées séparent les tablettes par photorelais et commande CPE afin qu'à l'éjection, la « coupe d'or », seule une petite tablette tombe. Une inclinaison de 30 degrés doit être surmontée depuis le sous-sol jusqu'à la fabrique en verre. », ajoute René Heesch.

Une « solution idéale »

Le bras d'usure à l'extrémité au rayon de guidage relativement réduit ainsi que la courroie fonctionnant sans bruit (bande d'éjection de 75 mm de large / 1.200 mm de long sans fin ; bande intermédiaire de 800 mm de long / 65 mm de large) constituent la « solution idéale ». Du moment que le revêtement jaune RP 400 « possède précisément le bon coefficient d'usure » pour ne pas permettre le glissement des tablettes hors de la bande comme ce fut le cas jusqu'à présent, avec les solutions précédentes. Gitta Ahrndt ajoute : « Des encombrements et défaillances sous la fabrique de chocolat étaient le lot quotidien et faisaient plaisir à mes employés mais pas à moi, au poste de contrôle ».

L'an 2000, le début du rêve

L'importante installation développée à partir du « rêve du plus grand chemin de fer au monde » en 2000, par Frederik et Gerrit Braun, des jumeaux agés de 42 ans, est issue d'un mélange réussi de fantaisie, de créativité et d'un esprit d'entreprise. Cependant, derrière les coulisses et grâce à la technologie de pointe, des milliers de solutions uniques « de perfection dominée», numériques, mécaniques et électroniques, vivent.

Plus de 220 collaborateurs font le nécessaire pour que le Miniatur Wunderland d'Hambourg compte parmi les trois manifestations évènementielles dans ce secteur, en Europe. Les courroies Breco AT5 travaillant sans défaut dans le sous-sol, continueront d'apporter leur contribution silencieuse.

Mulco-Europe EWIV
Garbsen, 13 Septembre 2010

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