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Emballage de jusqu'à 1 000 produits par minute

Courroies dentées en polyuréthane SYNCHROFLEX® et BRECO® dans la suremballeuse « wrap-around » de SOMIC

« Du point de vue rapport prix/performance et efficacité, les courroies dentées sont pour nous le meilleur choix », déclare M. Dr. K. Ulrich von Raben. Le directeur de la société SOMIC GmbH dont le siège se trouve à Amerang / Chiemgau pointe sur l'entraînement d'une suremballeuse « wrap-around » WA 414_T2 équipée de courroies dentées en polyuréthane SYNCHROFLEX® et de poulies synchrones de Mulco. On trouve des entraînements à courroies dentées en polyuréthane dans toutes les suremballeuses SOMIC, qui sont utilisées dans le monde entier depuis plus de 30 ans pour emballer des denrées alimentaires, des confiseries et des produits pharmaceutiques dans des cartons ou des plateaux prêts pour le transport et la vente.

Boîtes pliantes groupées et emballées contenant des poudres desserts sur plateaux : la suremballeuse « wrap-around » WA 414_T2.
Des fabricants de marque du monde entier apprécient la fiabilité des suremballeuses de Somic, lorsqu'il s'agit d'emballer des denrées alimentaires, des confiseries ou des produits pharmaceutiques dans des plateaux ou des cartons d'une manière attrayante et de sorte à ce que les marchandises supportent le transport. En l'occurrence, les exigences des utilisateurs concernent spécialement la longue durée de vie, la fiabilité et la flexibilité des machines. Dans l'entreprise du constructeur bavarois de machines spéciales, chaque étude de machine commence par le choix et la combinaison de modules Somic ayant fait leurs preuves, de blocs spécifiques au client et d'outils de format.

La flexibilité requise pour la machine d'emballage commandée par le client est définie et une réserve de capacité suffisante y est incorporée. On passe ensuite à la transposition technique. C'est à cette phase là déjà que l'on sollicite la participation des spécialistes des entraînements à courroies dentées en polyuréthane du partenaire Mulco Roth GmbH + Co. KG (Nuremberg/Munich). « Pour le développement de nos entraînements à courroies dentées, nous profitons ainsi du grand savoir de Mulco et d'une gamme de livraison presque inépuisable », dit M. Dr. von Raben. Des courroies dentées en polyuréthane des marques tant Synchroflex en polyuréthane coulé que Breco en modèle spécial fonctionnent, avec précision et sans entretien, dans toutes les machines de ce spécialiste des suremballeuses du Sud de l'Allemagne.

Combinaisons intelligentes

Tête d'insertion horizontale du robot. Vitesse de fonctionnement : 850 mm en 0,5 s. La vitesse de pointe est d'env. 3,2 m/s.
Le système modulaire de Somic comporte un large éventail de blocs standard, de modules et d'applications spéciales. Dès le départ, la mécanique, l'électronique et le logiciel fusionnent en un tout commun. « Somic a posé et pose toujours des jalons du perfectionnement de l'automatisation basée sur l'asservissement dans la technique de l'emballage », souligne M. Dr. von Raben.
La base de toutes les machines construites par Somic est une mécanique réduite à l'essentiel, la technique de commande en tant que technologie interconnectante et son intelligence : le logiciel. C'est tout à fait sciemment que la mécanique est combinée à l'électronique et que l'on propose ainsi les meilleures conditions préalables possibles pour solutionner toutes les tâches de suremballage.

Des idées sans fin

« Notre savoir approfondi dans le processus d'emballage parachèvent de manière idéale les idées innovatrices des spécialistes d'entraînement du partenaire Mulco, Roth », souligne M. Dr. von Raben. Comme exemple, il cite la solution de construction du guidage du système d'aspiration dans une courroie dentée Breco qui, dans les suremballeuses « wrap-around », transporte avec précaution les plats de carton vers la tête de pliage.

Tapis à vide. Vitesse de fonctionnement : 850 mm en 1,2 s. La vitesse de pointe est d'env. 1,5 m/s.
Les machines Somic fonctionnent à des accélérations et des vitesses de rotation élevées tout en ne déplaçant que relativement peu de masses. Les courroies dentées en polyuréthane y montrent leurs forces : leur conformité de forme positive, leur résistance à l'usure et leur rendement élevé qui peut atteindre au maximum 98 %. Dans la suremballeuse « wrap-around », le remplieur et la matrice de rempliage sont respectivement entraînés indépendamment l'un de l'autre. Ces entraînements doivent fonctionner de sorte à ce que les processus de transfert puissent être exécutés avec une précision de positionnement extrême. Les courroies dentées en polyuréthane Synchroflex sont prédestinées pour une telle tâche car, grâce à leur méthode de fabrication (fonte) particulière, elles sont dotées d'un pas très précis des dents. Cette haute précision de la Synchroflex permet aussi tant des fonctions de pliage supplémentaires que des cycles de pliage spéciaux.

Construction peu encombrante

L'un des points particulièrement fort des suremballeuses Somic réside dans l'ample sélection de modules standard, de groupes de fonction faits sur mesure et d'outils de format individuels. Le concept multi-modulaire, formé par la combinaison de 2 ou de 3 modules principaux, permet des performances nettement plus élevées, des variantes d'emballages extrêmement diverses et des mises en place flexibles. Chaque module peut aussi être utilisé individuellement pour de nouvelles tâches futures dans une entreprise.

Les machines compact sont toujours offertes par Somic là où il est question de solution de suremballage économique en cas de conditions spatiales restreintes. Elles sont la variante la plus souvent choisie. Les courroies dentées en polyuréthane dotées d'une haute capacité de transmission de puissance sont prédestinées à l'utilisation dans ce type de construction peu encombrant.

Changement rapide de format

Le transport de sachets dessert dans la suremballeuse « wrap-around » s'effectue au moyen d'une SYNCHROFLEX 75 AT10.
Depuis 2007, toutes les suremballeuses Somic sont équipées du nouveau système de changement rapide de format (Quick-Change) uniformément mis au point. Grâce à cet élément innovateur, les durées de changement de format des exploitants du système ont été réduites de plus de moitié. La définition d'interfaces interconnectantes pour tous les outils de format supplémentaires permet à Somic d'être en mesure, à l'avenir, de proposer d'autres nouvelles tâches d'emballage sur une machine grâce à une « solution prête à tourner ». Ceci ne demande pas plus que la livraison supplémentaire de logiciel et de pièces de format.

Outre tous les articles mentionnés au début, il est possible avec ces machines d'emballage Somic de rassembler, de grouper et d'emballer aussi d'autres produits dans des boîtes en carton, comme par exemple des sachets/poches, des boîtes, des gobelets, des produits à emballage-coque, des barres ou des tablettes de chocolat. La mécatronique permet de réaliser ces fonctions précises. Un logiciel personnalisé et des outils de format adaptés permettent de bénéficier d'une souplesse maximale du suremballage.

Travail d'équipe sans détour

Conversant (de droite à gauche) : Messieurs Dr. K. Ulrich von Raben (Somic), Josef Sturm (Roth) et Bernhard Wild (Somic).
Somic attache une grande importance à l'enchevêtrement des disciplines Mécanique et Electronique et à des connaissances techniques variées sur le plan de la formation et du perfectionnement de ses employés. « La construction de machines Somic mécatroniques est un travail d'équipe », déclare M. Dr. von Raben. Et M. Bernhard Wild, directeur de la manutention chez Somic, d'ajouter : « La précision ne peut naître que d'une mécanique et d'un logiciel ramenés tous deux à la plus simple forme possible. Des constructeurs, des techniciens de commande et des développeurs de logiciels y travaillent en commun. Des unités de fonction standard, des blocs de construction spécifiques et des outils de format évoluent progressivement pour former finalement un système de suremballage complet ».

« Bayerns best 50 »

Des « quality gates » sont obligatoires après chaque phase de production et garantissent ainsi un standard élevé constant. Tous les paramètres de réglage sont déterminés et stockés sur la base du produit d'origine et du carton emballage du client. La réception par le client, la livraison et la mise en route dans l'usine du client final sont tout d'abord précédés d'un fonctionnement parfait de l'ensemble de la suremballeuse équipée successivement de chaque format durant une période d'essai définie. En tant que l'un des leaders du marché, les suremballeuses de Somic opèrent sur tout le globe. En 2004, Somic s'est vu décerné le prix « Bayerns best 50 » qui honore les entreprises à croissance particulièrement forte en Bavière. Somic est l'une de ces entreprises dynamiques.

Hanovre, septembre 2008
Mulco-Europe EWIV