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Queso. Tan bueno como hecho a mano

Las correas dentadas de poliuretano accionan las máquinas de Alpma

El queso es uno de los alimentos más antiguos y apreciados en el mundo. Su elaboración se basa en métodos antiguos y hasta hoy tradicionales del producto básico, la leche. La empresa Alpma Alpenland Maschinenbau GmbH fundada en 1947 y domiciliada en Rott am Inn logró el paso decisivo hasta la producción continua completamente automática con el desarrollo del coagulador como primera fase de la elaboración del queso. En esta cuba de acero inoxidable de hasta 85 metros de largo, la leche coagula a través de un procedimiento sofisticado y al final se obtiene el producto de salida, la cuajada. Un éxito técnico que revolucionó la técnica de las queserías.

Alpma aprovecha para el accionamiento la técnica de las correas dentadas de poliuretano y emplea la amplia diversidad de la gama de productos de Mulco con correas dentadas BRECO®, BRECOFLEX® y CONTI SYNCHROFLEX® de diferentes formas y perfiles: desde correas dentadas estándar T, pasando por correas dentadas de alto rendimiento AT hasta correas ATP con superficies de dientes aumentadas y un rendimiento aumentado hasta un 60%. Los proyectistas recurren también a formas especiales (p. ej. levas de transporte soldadas) y al programa casi completo y perfectamente armonizado de poleas dentadas y componentes como placas de sujeción y carriles de apoyo.

Elaboración del queso de una mano

Las queserías en todo el mundo emplean las máquinas de Alpma. La empresa familiar de Baviera suministra instalaciones para el tratamiento de la leche y del suero de la leche así como para la elaboración del queso con técnica de corte y máquinas de embalaje. La empresa se divide en tres campos de actividades: técnica de procesos, técnica de quesería y técnica de embalaje. La empresa LTH Dresden que está integrada desde 1999 completamente en Alpma cubre fundamentalmente el campo de la técnica de procesos.

Alpma no sólo es fabricante de máquinas individuales, sino que equipa completamente las queserías en todo el mundo: para el cliente todo viene de una mano, desde la recepción de la leche fresca, pasando por la elaboración del queso hasta el corte y embalaje. El ingeniero económico diplomado (Dipl.-Wirtschaftsing. FH) Klaus Ruppert, jefe del área de producción / servicio de Alpma, explica con el impresionante modelo de una instalación de este tipo: “Tales queserías pueden tener la superficie de varios campos de fútbol”.

Esquema de construcción de una quesería. Arriba a la izquierda se ve el coagulador que produce la cuajada. Abajo a la derecha se cortan y envasan los productos acabados. En medio se encuentran las cámaras de maduración y de refrigeración, salmueras y otros pasos de producción.

El líder de la técnica de la quesería en el mercado mundial no sólo se limita a los mercados conquistados hasta el momento. Klaus Ruppert añade: “Partiendo del amplio saber hacer técnico en el sector del queso blando hemos desarrollado interesantes soluciones para el futuro en el campo del queso de pasta” y se refiere explícitamente a las soluciones de accionamiento del grupo Mulco con correas dentadas de poliuretano BRECO, BRECOFLEX y CONTI SYNCHROFLEX así como los grupos constructivos como poleas dentadas y accesorios.

Un componente indispensable de la mayoría de las soluciones de accionamiento y de transporte en las máquinas de Alpma son las correas dentadas de poliuretano del amplio programa del grupo Mulco con sus dos fabricantes BRECO Antriebstechnik y ContiTech Antriebssysteme así como los socios de distribución y venta de Mulco en Alemania y Europa, la Roth GmbH & Co. KG (Nuremberg y Múnich) entre cuyos clientes de asesoramiento se encuentra Alpma. El principio de trabajo de Mulco “del mercado para el mercado” se concentra en el asesoramiento de primera calidad y la filosofía de estar siempre lo más cerca posible del cliente.

Unido a la práctica: la quesería es parte del grupo Alpma

Conversación entre especialistas en el interior de un apilador de correa STAC-RQ CIP con lingote insertado.
Las levas que están insertadas en la correa BRECOFLEX han tomado un lingote.
Desde siempre Alpma ha desarrollado sus productos y actúa con orientación a la práctica y por eso las máquinas de Alpma también se emplean en la quesería “Alpenhain” (ubicada a pocos kilómetros de la fábrica) que ya existe hace más de 100 años y que pertenece al grupo.

Alpma también sigue desarrollándose en los otros pasos de tratamiento: corte y embalaje. Los proyectistas y diseñadores saben que sus clientes requieren el mayor posible aumento de los rendimientos por hora con una creciente exactitud de los pesos y la mayor posible reducción de los desperdicios y esto les estimula a encontrar no sólo soluciones clásicas sino también nuevas.

El maestro de montaje Herbert Tolks explica contestando a la pregunta, por qué prefiere la empresa las correas dentadas de poliuretano para los accionamientos y las soluciones de transporte: “La constancia de longitud, la resistencia al desgaste y los pocos trabajos de mantenimiento son además de la exactitud de posicionamiento criterios muy importantes de los accionamientos. Dado que la elaboración del suero de la leche y del queso es un área donde se trabaja con productos alimenticios y un alto estándar de higiene es imprescindible que las correas dentadas sean resistentes a los ácidos y las lejías y se integren fácilmente en los sistemas de limpieza CIP (Cleaning In Place). Por eso las correas dentadas de poliuretano que no requieren lubricación constituyen naturalmente la solución más favorable”.

La superficie también es valiosa y costosa en la producción del queso. Alpma desarrolló el apilador CIP/desapilador STAC-RQ que está integrado en las líneas de producción y agrupa los lingotes, las chapas de inversión y las planchas de inversión de forma exacta y segura contra vuelcos en pilas que ahorran espacio. En los lados interiores del apilador de 3,4 metros de altura marchan a la derecha y a la izquierda correas dentadas de poliuretano BRECOFLEX 50 T20 de más de 7 metros de longitud que se suministran como material por metro y se confeccionan exactamente a la medida en Alpma. Los trinquetes del apilador insertados en la correa dentada toman las formas y las depositan en circulación sobre el carro de traslación en el lado de apilado. La pila terminada se evacúa.

Las correas dentadas de la marca BRECOFLEX se fabrican de poliuretano resistente a la abrasión y tirantes de cord de acero de alta resistencia. Esta combinación hace posible correas dentadas de poliuretano diseñadas a la medida y de alta resistencia que no sólo transmiten altos pares de fuerza sino que también posicionan y transportan de forma exacta.

Seguramente los compradores de queso se preguntan cómo se elaboran en la producción al mayor de quesos los segmentos limpios en forma de cuña del Edamer rojo, del Leerdammer amarillo, del Appenzeller o del Gouda que con pesos casi iguales se encuentran en los estantes de quesos del comercio.

“El corte correcto abre el apetito”

Partición de una barra de queso Edamer en dos mitades. La correa dentada de poliuretano BRECOFLEX 12AT/5 x 990 acciona el brazo basculante que transporta las mitades a la estación de corte.
Estación de corte de una SC 80/HS. Las mitades de queso duro se dividen en segmentos y se transportan a la máquina de embalaje.
Alpma desarrolló para sus instalaciones CUT la más nueva tecnología de corte, que pesa y mide de forma precisa y corta en piezas del mismo tamaño.

Finalmente decide cada gramo de más o de menos sobre la rentabilidad de una empresa, ya que los desechos o desperdicios que no se producen tampoco cargan de forma negativa la contabilidad de costes de una empresa.

La partición de los diferentes quesos naturales, desde el cremoso Gorgonzola pasando por el tierno Gouda hasta el queso duro picante de las montañas, en segmentos del mismo tamaño y con un peso fijo es un capítulo interesante.

Miremos como trabaja p. ej. el cortador de segmentos de alto rendimiento SC 80/HS con las barras de Edamer rojas de más de 2 kilogramos de peso. La máquina procesa más de 120 piezas por minuto a segmentos de queso uniformes.

Para esto, la barra de queso se desplaza debajo de la cuchilla ultrasónica basculable y se mide por infrarrojos. La cuchilla corta la barra en dos mitades que el portador basculante transporta a la estación de corte, donde se cortan finalmente en segmentos.

Una correa dentada de poliuretano BRECOFLEX 12 AT5 x 990 garantiza el accionamiento de alta precisión.

El embalaje decide sobre el éxito de venta

Una máquina de embalaje Alpma SAN 60 con dispositivo etiquetador. Se apropia de forma universal para muchas formas de producto.
Cambio rápido de formato en la SAN 60. Se ve bien la correa dentada de entrada BRECOFLEX 50 T20 x 3600 con levas soldadas. Los formatos para los embalajes plegados se encajan simplemente. De izquierda: El maestro de montaje de las máquinas de embalaje, señor Herbert Tolks, con el señor Josef Sturm de la empresa Roth, socio de distribución de Mulco, en Nuremberg.
La envoltura adecuada –el embalaje– hace del queso un “éxito” en la venta del comercio. Ya sea blando o duro, esférico o angular: Alpma suministra para el embalaje final tanto modelos básicos como líneas de embalaje completamente automáticas. Los embalajes plegables que estas líneas producen suministran embalajes redondos (hasta 140 mm como máximo), embalajes rectangulares (altura x largo x ancho de aprox. 75 x 140 x 100 mm como máximo) o puro embalaje de lámina de hasta 350 mm como máximo (largo x ancho). La gama de rendimiento se encuentra en aprox. 3000 a 9000 paquetes por hora.

La serie de construcción SAN 60 ofrece tiempos de reequipamiento extremadamente cortos con una adaptación flexible y rápida a los más diferentes tamaños y formas de productos. Esto disminuye las fases inproductivas. Un componente importante de esta gran flexibilidad es la “correa dentada de entrada”, una correa BRECOFLEX 50 T20 x 3600 con levas soldadas. En estas levas se insertan de forma rápida y fácil en dependencia del formato las piezas superiores para el moldeo del embalaje.

La estrecha colaboración entre Alpma y el grupo Mulco tiene una larga tradición. Muchas soluciones de accionamiento en la técnica de las correas dentadas de poliuretano surgieron y surgen de forma intelectual y en una estrecha colaboración ya en el prematuro estado del “tablero de dibujo”. El intenso asesoramiento por el socio de Mulco Roth garantiza en la colaboración con los dos fabricantes Breco y ContiTech un perfeccionamiento continuo ideal de las soluciones probadas en todo el mundo en la técnica de la quesería.

El jefe de sector e ingeniero diplomado Ruppert concluye la presentación de una empresa completamente sorprendente de la siguiente forma: “Alpma confía en los amplios conocimientos que los socios de distribución de Mulco tienen sobre accionamientos relacionados con las correas dentadas de poliuretano y los componentes de accionamiento”.

Garbsen, abril 2009
Mulco-Europe EWIV