Bis zu 1000 Produkte in der Minute endverpacken

CONTI SYNCHROFLEX^® und BRECO^® Polyurethan-Zahnriemen im SOMIC-Wrap-Around-Packer

„Zahnriemen sind für uns vom Preis-Leistungs-Verhältnis und vom Wirkungsgrad her die beste Wahl“, sagt Dr. K. Ulrich von Raben. Der Geschäftsführer der in Amerang/Chiemgau beheimateten SOMIC GmbH zeigt auf den mit CONTI SYNCHROFLEX^® Polyurethan-Zahnriemen und Synchronscheiben von Mulco bestückten Antrieb eines Wrap-Around-Packers WA 414_T2. Polyurethan-Zahnriemenantriebe finden sich in allen SOMIC-Endverpackungsmaschinen, die seit über 30 Jahren im weltweiten Einsatz Lebensmittel, Süßwaren und Pharmazeutika transport- und verkaufsgerecht in Kartons oder Trays packen.

Weltweit schätzen Markenartikler die Zuverlässigkeit von Somic-Endverpackungsmaschinen, wenn es darum geht Lebensmittel, Süßwaren oder Pharmazeutika transportsicher und attraktiv in Trays oder Kartons zu verpacken. Besondere Anforderungen stellen die Anwender dabei an Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität der Maschinen. Im Hause des bayerischen Sondermaschinenbauers beginnt jede Maschinenentwicklung mit der Auswahl und Kombination bewährter Somic-Module, kundenspezifischer Baugruppen und Formatwerkzeuge.

Die notwendige Flexibilität der vom Kunden bestellten Verpackungsanlage wird definiert und eine ausreichende Leistungsreserve eingebaut. Die technische Umsetzung beginnt. Bereits in dieser Phase sind die Spezialisten für Zahnriemenantriebe von Mulco-Partner Roth GmbH + Co. KG (Nürnberg/München) mit eingebunden. „So profitieren wir bei der Entwicklung unserer Zahnriemenantriebe vom großen Wissen der Mulco und einem fast unerschöpflichen Lieferprogramm“, sagt Dr. von Raben. In allen Maschinen des süddeutschen Spezialisten für Endverpackungsmaschinen arbeiten präzise und wartungsfrei laufende Polyurethan-Zahnriemen der Marken Synchroflex aus Gießpolyurethan sowie Breco in Spezialausführung.

Intelligente Kombinationen

Der Somic-Baukasten enthält ein breites Spektrum von Standard-Baugruppen, Modulen und speziellen Applikationen. Mechanik, Elektronik und Software verschmelzen von Anfang an zu einem gemeinsamen Ganzen. „Somic setzte und setzt Maßstäbe in der Weiterentwicklung der servo-basierten Automatisierung in der Verpackungstechnik“, betont Dr. von Raben. Basis aller von Somic hergestellten Maschinen ist eine auf das Wesentliche reduzierte Mechanik, die alles verbindende Steuerungstechnik und ihre Intelligenz: die Software. Gezielt kombiniert man Mechanik und Elektronik zur Mechatronik und bietet damit die beste Voraussetzung zur Lösung aller Endverpackungsaufgaben.

Ideen am „laufenden Meter“

„Unser tiefes Know-how im Verpackungsprozeß ergänzt sich ideal mit den innovativen Ideen der Antriebsspezialisten von Mulco-Partner Roth“, betont Dr. von Raben. Stellvertretend nennt er dafür die konstruktive Lösung der Führung des Vakuums in einem Breco-Zahnriemen, der die Kartonzuschnitte in Wrap-Around-Packern schonend zum Faltkopf transportiert.

Somic-Maschinen arbeiten mit hohen Beschleunigungen und Drehmomenten, bewegen aber relativ geringe Massen. Polyurethan-Zahnriemen spielen hier ihre Stärken der Formschlüssigkeit, Abriebfestigkeit und des hohen Wirkungsgrades von bis zu 98% voll aus. Im Wrap-Around-Packer werden Faltstempel und Faltmatrize jeweils unabhängig voneinander angetrieben. Diese Antriebe müssen so laufen, dass Übergabeprozesse punktgenau vollzogen werden können. Das leisten die eingesetzten Conti Synchroflex Polyurethan-Zahnriemen, weil sie dank des besonderen Fertigungsverfahrens (Guss) eine sehr genaue Teilung der Zähne besitzen. Diese hohe Präzision des Synchroflex erlaubt außerdem zusätzliche Faltfunktionen und spezielle Faltabläufe.

Platzsparende Konstruktion

Eine besondere Stärke der Somic-Verpackungsmaschinen liegt in der großen Auswahl von Standardmodulen, maßgeschneiderten Funktionsgruppen und individuellen Formatwerkzeugen. Das Mehrmodul-Konzept, das aus der Kombination von 2 oder 3 Hauptmodulen entsteht, erlaubt deutlich höhere Leistungen, verschiedenste Verpackungsvarianten und variable Aufstellungen. Für künftige, neue Aufgaben in einem Unternehmen kann jedes Modul auch einzeln Verwendung finden.

Kompaktmaschinen bietet Somic immer dann an, wenn es um eine ökonomische Endverpackungslösung bei engen Raumverhältnissen geht. Sie sind die meistgewählte Variante. Für den Einsatz in dieser platzsparenden Bauweise sind Polyurethan-Zahnriemen mit ihrer hohen Leistungsübertragungsfähigkeit prädestiniert.

Schneller Formatwechsel

Seit 2007 besitzen alle Somic Verpackungsmaschinen das einheitliche Format-Schnellwechselsystem (Quick-Change). Mit diesem innovativen Element werden Formatwechselzeiten der Anlagenbetreiber mehr als halbiert. Die Definition verbindlicher Schnittstellen für alle zusätzlichen Formatwerkzeuge versetzt Somic in die Lage, zukünftige weitere neue Verpackungsaufgaben auf einer Maschine durch eine "Plug and Play Lösung" zu bieten. Dafür ist lediglich eine einfache Formatteile- und Softwarenachlieferung notwendig.

Außer den eingangs erwähnten Artikeln könnten auf Verpackungsmaschinen von Somic auch beliebige andere Produkte gesammelt, gruppiert und kartoniert werden, darunter Beutel, Dosen, Becher, Blister, Riegel oder Tafeln - die Mechatronik macht es möglich. Individuelle Software und passende Formatwerkzeuge ermöglichen eine maximale Flexibilität der Endverpackung.

Zielsicheres Teamwork

Somic legt bei der Aus– und Weiterbildung seiner Mitarbeiter großen Wert auf eine Verzahnung der Disziplinen Mechanik und Elektronik und übergreifendes Wissen. „Mechatronische Somic-Maschinen zu bauen ist Teamwork“, sagt Dr. von Raben. Und Bernhard Wild, Leiter Materialwirtschaft bei Somic, fügt hinzu: „Präzision kann erst entstehen, wenn Mechanik und Software auf die einfachstmögliche Form gebracht wurden. Konstrukteure, Steuerungstechniker und Software-Entwickler arbeiten gemeinsam daran. Standard-Funktionseinheiten, spezifische Baugruppen und Formatwerkzeuge wachsen Schritt für Schritt zur kompletten Endverpackungsanlage“.

„Bayerns best 50“

Quality-Gates nach jedem Produktionsschritt sind obligatorisch und sichern damit den gleichbleibend hohen Standard. Mit dem Originalprodukt des Kunden und seinem Kartonmaterial werden alle Einstellwerte ermittelt und hinterlegt. Erst wenn die gesamte Verpackungsanlage die festgelegte Testzeit mit jedem Format fehlerfrei absolviert hat, ist der Weg frei für Kundenabnahme, Lieferung und Inbetriebnahme im Werk des Endabnehmers. Als einer der Marktführer kann Somic auf Verpackungsanlagen rund um den Erdball verweisen. Somic wurde 2004 mit dem Titel „Bayerns best 50“ als eines der dynamischsten Unternehmen des Freistaates ausgezeichnet.

Hannover, September 2008
Mulco-Europe EWIV